Меню Рубрики

Чехол на айфон 5s stl

Моделирование защитного чехла для мобильного телефона (на примере iPhone 5s) и 3D печать полученной модели

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

1. Определение габаритных размеров.

Для создания чехла необходимо знать точные габаритные размеры мобильного устройства, а также радиус скругления. Размеры мобильного телефона iPhone 5s показаны на чертеже ниже:

Создавая 3D модель чехла, нужно учесть, что его внутренний размер, куда будет помещён мобильный телефон, должен быть немного больше размера самого телефона (в зависимости от материала – для резины можно моделировать в размер).

Итак, необходимые размеры телефона по чертежу и внутренние размеры чехла:

Размеры телефона iPhone 5S:

Длина, мм — 123,83

Ширина, мм — 58,57

Радиус скругления, мм — 7,35

Внутренние размеры чехла

Ширина, мм — 58,87

Радиус скругления, мм — 7

Толщину стенки защитного чехла примем равной 1 мм.

В результате должна получиться 3D модель, показанная ниже:

2. Построение 3Д модели

Этапы построения 3D модели показаны на рисунке ниже:

2.1. Создание выталкивания

2.2. Сглаживание верхнего и нижнего рёбер

2.3. Создание оболочки

2.4. Создание выступа

2.5. Создание отверстий под кнопки громкости

2.6. Создание отверстия под кнопку включения

2.7. Создание отверстия под камеру

2.8. Создание отверстий под динамики и зарядное устройство

2.9. Создание отверстия-логотипа

2.10. Применение материалов

Для наглядности визуализации полученной модели, а также оценки применения разных материалов можно воспользоваться командой «Фотореалистичный вид»:

3. Проверка 3D модели

Перед тем как экспортировать модель, рекомендуется выполнить проверку построенного объекта:

4. Экспорт 3D модели в STL формат

Для конвертации данных для печати на 3D принтере существует специальная команда «Печать 3D». Она позволяет экспортировать модель в сеточный формат STL с заданными настройками качества сетки:

5. Проверка 3D модели в netfabb Basic

Проверка показывает, что экспорт выполнен успешно – ошибок в модели нет. Модель можно выводить на 3D печать.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Еще больше интересных постов

Пистолет из кинофильма «Отряд Самоубийц». Еще одна модель в копилку.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Револьвер Ван Хельсинга. Классика.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Поднимаем модель с изображения.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Всем доброго дня!

Часто натыкаясь в объявлениях о просьбе замоделить что-то простое типа формочек для печенек или в вопросах как сдел.

Комментарии

класс) но лучше бы крышку на Samsung S5 замоделировали :))))))))))

Вот по аналогии и сделаете — задача — показать принципы моделирования на примере. Apple выкладывает чертежи в общий доступ — тем и обусловлен выбор

И. фото на смартфоне пожалуйста. Мне кажется некоторые кнопки будет весьма неудобно нажимать.
Русская интерпретация известных комманд, всегда забавляла. Понятно что вроде как правильно слова подобраны, но всё равно смешно. А вот как обозвать 2 команды по русски: Extrude и Push.
Первое я так понимаю и есть выдавливание, а второе? Давление? Вытягивание?

Как в ‘Уральских пельменях’
Толкни меня.

extrusion [ɪks’truːʒ(ə)n ], [ek-] 1) выталкивание, вытеснение; изгнание (о физическом процессе)
2) выдавливание, экструзия, прессование
3) экструзия (способ построения трехмерной модели путем ‘выдавливания’
двумерного компонента — как поперечного сечения объекта — в определенном направлении, обычно вдоль оси Z)
4) и т.д.

Выталкиваем контур на 10мм наружу и толкаем правую стенку еще на 5 мм вправо.
Ну забавно же звучит. :):):)

Отсель бояре просим толкнуть фигуру объемную саженей на 7 в сторону неба и лишь потом скруглить углы окаянные.

А верхний обод в 1 мм без поддержки как печатается?Он-же просто обязан провалиться))

Не обязан — на небольших выступах допускается пренебрегать поддержками, но это только на основании собственного опыта.
В любом случае, генерация поддержек и выбор их типа — задача программного обеспечения по управлению принтером, на котором выполняется 3D печать.
В текущем обзоре модель создавалась в T-FLEX CAD, экспортировалась в STL, печаталась на принтере Picaso 3D Designer из PLA-пластика.
Так же печаталась модель из резиноподобного материала на том же оборудовании (красный чехол)

Позволю себе с Вами не согласиться))ИМХО задача инженера изначально не допустить последующих проблем при печати, а не пытаться их исправлять программными средствами.Если не трудно,уточните диаметр сопла или покажите получившийся G-код.Ибо 1 мм выступа при сОпле 0.4 это явно больше 2х периметров. А поддержки по всему периметру ну совсем не в тему будут.
Это не флуда ради,а именно по необходимости))Я вот сейчас пытаюсь побороть провал слоёв подбором угла в районе 70 градусов.Но это утолщает верхнюю часть(

Задача инженера — спроектировать . Задача технолога — выбрать технологию производства. В данном случае мы рассматриваем процесс проектирования под технлогию печати FDM. Эта технология обеспечивает генерацию поддерживающих структур — нет противоречия

Хороший инженер должен разбираться в технологии производства,а не скидывать свои промахи на чужую голову))Ну да ладно,это философский диспут получается)Вы свои настройки печати можете указать?В чём слайсили?

Да, должен и он это делает под выбранную технологию.
Аддитивные технологии как раз и уникальны тем, что под каждую из них можно спроектировать свой дизайн, свою структуру модели. Особенно преуспели в этом порошковые технологии
Этапы проектирования:
1. T-FLEX CAD — создание модели, экспорт в stl
2. Plolygon — загрузка stl, генерация поддержек
3. Picaso 3d designer — печать на разных типах материала

Можно ещё в netfabb basic проверить, но у T-FLEX довольно качественно экспорт в сетояные форматы работает, поэтому в данном случае необходимости нет

Источник

Конструктор с фото

Не получается создать чехол? Сделайте за меня

Создать чехол для смартфона с фото может каждый

Чехлы для мобильных телефонов уже давно стали полноценными аксессуарами, которые не просто защищают гаджеты, но и дополняют образы владельцев. И ничто так не подчеркивает тонкий вкус человека, как индивидуальный дизайн. Чехлы на телефон на заказ – это выход для тех, кто не любит границы и рамки. Если вы хотите выделяться из общей массы и обладать уникальным кейсом, создайте его эскиз самостоятельно при помощи конструктора Case Place.

Как заказать индивидуальный чехол с фото

Запустив конструктор Case Place, выберите модель смартфона, для которой вы будете создавать кейс. В списке более двадцати наиболее популярных брендов, среди которых Apple iPhone, Xiaomi, HTC, Meizu, Samsung и другие. Затем выберите фото, которое украсит будущий чехол. Загрузить изображение можно как с компьютера, так и из социальных сетей: Вконтакте, Instagram. Для печати на чехлах для телефонов подойдут любые картинки: фото из путешествий, снимки ваших вторых половинок или домашних любимцев – все, что вам дорого и близко.

В интернет магазине Case Place вы сможете купить чехлы на телефон с кастомным дизайном. Доставка действует по всей России. Вам не нужно будет ничего оплачивать, пока вы не получите новый кейс прямо в руки. Case Place работает по принципу быстро, качественно и недорого.

Источник

Рассказ о напечатанном чехле-шестеренке для iPhone

Мне всегда была интересна тема 3D-принтеров и на что они способны. Ведь это просто удивительно, когда из виртуальной 3D-модели создается реальная вещь, которую можно потрогать, повертеть в руках, использовать по назначению. Как вам идея создания уникального чехла для iPhone? Один мой хороший товарищ, получив доступ к настоящему 3D-принтеру, и знакомый с людьми, способными с ним работать, ее реализовал. А ваш покорный слуга смог впервые в жизни прикоснуться к вещи, которая до своего рождения в физическом мире, существовала в виде двоичного кода. В этой статье я хочу о такой вещи рассказать, а также чуточку помечтать о прекрасном и далеком будущем.

Немного о 3D-принтерах

В свое время много читал и узнавал о 3D-принтерах. Для меня это какие-то волшебные машины, способные из трехмерных моделей создавать реальные вещи, причем весьма крепкие вещи. Вот, например, как можно с помощью 3D-сканера и соответствующего принтера сделать фунциональную копию самого настоящего разводного ключа, причем сразу с движущимися частями:

О теории 3D-принтеров отлично написано в Википедии, а если кратко, то, по сути, устройство печатает вещи слой за слоем. В среднем на печать модели высотой 1–2 см, пусть это будет подошва кроссовок, уходит до двух часов. Хотя, возможно, современные модели работают побыстрее, плюс существуют очень дорогие, промышленные варианты ($50–70 тыс), примерно вдвое превосходящие по скорости печати устройства классом попроще. Такие могут использоваться для создания полноценных реплик каких-то пластиковых деталей, инструментов и прочих вещей. Более того, уже ведутся работы по созданию 3D-принтеров, способных «печатать» с использованием металла.


3D-принтер Zcorp 3D Printer 650: один из самых мощных на рынке, поддерживает цветную печать

Существуют разные методы печати и могут применяться разные материалы, полимеры, пластмассы. Чем дороже и функциональнее модель 3D-принтера, тем более сложные вещи с массой мелких деталей они могут печатать. Из относительно простых примеров можно привести вот такую фигурку:


Фотография кликабельна

Герой этого обзора тоже напечатан на такого рода машине, причем, несмотря на наличие движущихся частей, никакой отдельной сборки не происходило. Чехол для iPhone 4S из 3D-принтера вышел уже в собранном и готовом к использованию виде. Разве что пришлось очистить от производственного порошка. Давайте взглянем на аксессуар поближе.

Традиционная накладка в нетрадиционном оформлении

Напечатанный на 3D-принтере чехол на первый взгляд особо ничем не удивляет. Ну, имеются декоративные шестеренки с обратной стороны, ну и что с того? В остальном-то это обычная накладка, хоть и созданная весьма необычным способом. Тем не менее, есть у аксессуара особенность, которую я наглядно продемонстрировал в видео ниже:

Да, шестеренки действующие и двигаются они как единый механизм. Когда накладка впервые попала ко мне в руки, то сразу же возникло опасение, что долго эти элементы не протянут. Более того, со стороны вещь выглядит очень хрупко. Кажется, что попытаешься надеть аксессуар на телефон, и чехол рассыпется.


Шестеренки реально работают!

Но он не рассыпается и к тому же сидит очень надежно, не елозит и не шевелится. Ладно, а что если снять его? Тут тоже никаких проблем. Уже провел эту процедуру раз пять-шесть — аксессуар цел и невредим. Удивительно, насколько крепкой оказалась напечатанная вещь.

Белый шероховатый и невесомый пластик

Как рассказал мой хороший товарищ, распечатавший чехол, частенько созданная с помощью 3D-принтеров продукция подвергается дополнительной шлифовке и обработке. В моем случае аксессуар никакой обработке не подвергался и поставляется, что называется, как есть. Это придает ему своего рода шарм, плюс можно увидеть отдельные слои (а может быть такая текстура и была задумана изначально):

Еще один плюс шероховатости заметен, когда вращаешь шестеренки. Получается такой звук прикольный, шипящий, и ощущения тактильные приятные. Расслабляет и быстро входит в привычку, крутить шестеренки. Какой-то наркотический чехол o_O.


Буква «B» — это сокращение моего сетевого ника BigBeastus. Целиком его засунуть было некуда, разве что на боковину, но это сложная операция с полной переделкой 3D-модели чехла.

Также аксессуар удивляет своей легкостью. Мне всегда казалось, что напечатанные на 3D-принтере вещи должны быть тяжелыми, но это не так. Чехол весит всего 15 граммов.

В плане функциональных отверстий проблем нет — доступны все кнопки и порты, плюс накладка универсальна, подойдет для iPhone 4 и iPhone 4S. На iPhone 5, к сожалению, не налезет.

Чехол довольно удобен в эксплуатации, шестеренками за карманы не задевает, защищает грани, углы и спинку смартфона и постоянно заставляет крутить шестеренки. Это уже вошло в привычку, в хорошую привычку, так как действительно расслабляет.

Напечатанное будущее

Хоть о 3D-принтерах мы слышим не часто, но за ними будущее. Эти устройства способны серьезно повлиять на обыденную жизнь потребителя, на рынок аксессуаров и многих других вещей.

Сегодня 3D-принтер — это огромная машина ценой в несколько десятков тысяч долларов. Но завтра он может стать такой же привычной частью жизни, как обычные принтеры, которые 15–20 лет назад стоили огромных денег, а сейчас их может себе позволить любой желающий, даже цветные лазерные модели.

Зачем далеко ходить, если уже существует Printrbot — потребительская модель такого устройства ценой в $500. Кстати, родилась она благодаря краудфандинговому сервису Kickstarter.

Пройдет какое-то время, и появятся полноценные коммерческие продукты. Вот тогда мы сможем печатать себе чехлы для iPad, iPhone и других портативных гаджетов, а индустрия пластиковых фигурок популярных персонажей получит мощнейший удар, да и не только она.

Будущее, оно рядом, надо лишь разогнуться, сбросив гнет каждодневной рутины, поднять голову и широко открыть глаза. Тогда удастся взглянуть на мир вокруг себя и увидеть удивительные вещи, которые происходят в нем здесь и сейчас. А что будет через пять лет, через десять? Аж дрожь пробивает, когда пытаюсь себе это представить!

Автор благодарит Дениса Клепцова за возможность прикоснуться к маленькой мечте о большом будущем.

Роман Юрьев

Дотошный блогер, гаджетоман, лысый и бородатый фитнес-методист. Увлекаюсь технологиями, спортом и диетологией.

Лорин Джобс — самая богатая женщина Кремниевой долины

Бременские музыканты для iPad

👀 Читайте также . Всё по теме

Apple Watch слишком часто отправляют людей к врачам. Только 10% подозрений подтвердились

Что нужно обязательно настроить после покупки Mac. Работать станет проще

Как заниматься с девушкой 5 часов подряд. Гарантировано

Microsoft приобрела Bethesda за $7,5 миллиардов

Как получить ипотеку под 6% или меньше

Обзор 4K Video Downloader. Быстро скачиваем видео с YouTube и других сайтов

Все эксперты по умному дому советуют Aqara и ZigBee. Чем они так хороши?

Этот топовый робот-пылесос и пол моет, и за порядком следит. Обзор DEEBOT OZMO Т8 AIVI

🙈 Комментарии 51

Вам с вашим другом можно реальный стартап поднять на этом

@afterbang72 , У нас в Нижнем Новгороде ребята уже создали такой, метр на метр – 100 косарей стоит. 3д принтер нового поколения Raptor. У них стартап как раз. Сейчас сделали рабочую модель, теперь шлифуют её.

А идея чехол напечатать – реально клевая)! Надо сделать и себе)!

@ElvisRodrigues , а есть у этих ребят сайт или блог? Очень интересно пообщаться, т.к. имею дело с 3D-печатью, года полтора владею китайским 3D-принтером.
Буду благодарен!

@afterbang72 , таких фирм уже много (в том числе и в наших краях есть). Правда, такого разнообразия как у http://www.freshfiber.com/home/ не очень часто встретишь.

@peper- , Да и у этих с идеями то как то не очень. А тут, у нас, чуваки просто взяли и придумали бомбу

@peper- , ребята (по ссылке) молодцы

А купить этот чехол где нибудь можно?

@thunder_rus , с шестеренками что то не нашел.

@Konstantin , купить вряд ли. Штучная вещь.

Для фанатов Geared )))
Не считали, какая у него себестоимость получилась?

@MAXiDROME , не считал, но уточню. Предполагаю, что в районе $20.

Космичу бы озвучивать все ваши ролики. Противный голосок с какой-то робкой интонацией. А кейс интересный.

@Ke4 , над голосом работаю, но вы попробуйте сами что-нибудь озвучить в реальном времени (то есть писать видео и сразу говорить) и послушайте себя, дайте другим послушать — думаю, тоже услышите несколько не лестных отзывов. Люди годами учатся и тренируют голос… и я учусь.

@Роман Юрьев , а зачем вам в реальном времени озвучивать? Наложили бы звук потом. Результат намного лучше получается.

@Dexfir , Люблю о железяках сразу говорить, а не пытаться потом в такт попасть. Если выходит рассинхрон между действиями и озвучкой — то, имхо, получается не очень хорошо.

@Роман Юрьев , Ну, понятно. А рассинхрона по определению быть не может, когда звук накладываешь. Руками ведь все делается. Все правится в процессе. Вопросов больше нет. 🙂

@Роман Юрьев , Было дело, озвучивал в реальном времени. Делал тогда обзор часов. Не в обиду говорю, а ради пользы. Вам думаю надо хороший микрофон и какие-то подсказки на бумажке. А получается так, что вы как студент на устном экзамене, который сильно волнуется и от этого робкий, неуверенный голос.

@Ke4 , Микрофон для фотика в планах, а то встроенный в Nikon D5100 откровенный шлак 🙁

Выложте, если не жалко, файлик с которого распечатка была – у меня есть доступ к 3д принтеру, тоже такой чехол хочу

и мне тоже, плиз!

Хорошие времена наступят, когда в интернет магазине аксессуаров ты покупаешь 3D модель аксессуара для iPhone, закачиваешь его на флешку. Идешь в ближайший офис с 3D принтером (или по e-mail отправляешь заказ)и через 30 минут получаешь в материальном видео свой аксессуар.

Это большой шаг в дистанционной торговле 🙂

@terin , думаю что ооочень скоро – может быть даже в следующем году такое будет доступно – принтера дешевеют, материалы соответственно тоже.
А уж желающих сделать 3D модели на заказ более чем достаточно.

@Konstantin , гм. на рутрекере пиратские модели раздавать будут. 🙂

@Dexfir , на рутрекере будет ширпотреб. А если захочется штучный экземпляр – то по любому платить придется.
🙂

Спасибо за заряд положительных эмоций с утра…

@NataliyaPautova , Welcome :). Рад, что статья была полезной.

Статья на самом деле позитивная. Подобные темы – гораздо нужнее и полезнее нежели бесконечные обсуждения фейков, слухов и идиотских, никому не нужных концепций устройств от людей, никаким боком к производителю этих устройств не касаемых

@feelgood66 , Все темы нужны, все темы важны 😉

@Роман Юрьев , согласен! но в меру

Хочу наркотический чехол! О_о

тогда мы сможем печатать себе чехлы для iPad, iPhone и других портативных гаджетов

Ага, скачивая самодельные 3D модели с форумов как в случае с кастомными прошивками )

А если напечатать чехольчик под айпед? Плюс можно сделать интересную альтернативу смарткаверу, только маста сгиба оформить как шестеренки, остается нацепить микрофибру и готово. Ну а с задней накладкой можно выдумать что угодно, от собственно прдуманного текста до замысловатой формы, вроде этих шестеренок или мозайки 🙂

Роман, восхищаюсь вашими обзорами! Думаю вам пора задуматься над написанием методической литературы для начинающих авторов 🙂

З.Ы. Что с мобильной версией сайта? В твиттере не ответили. Она не работает который день.

@Timofa , благодарю за добрые слова :).

Мобильную версию сайта пока отключили. У большинства посетителей современные устройства и мобильная оболочка только мешает.

Трафика уходит больше и не открывается в новом окне((

Я тоже такой кейс хочу:3

Роман, если Вы занимаетесь 3Д и вам хочется иметь возможность печатать, то в мире существует огромное количество компаний, который печатают под заказ.
3Д печать за последние 5-10 лет уже хорошо себя зарекомендовала в науке и инженерии (изначально технология появилась как Rapid Protopyping). Сейчас же наконец приходит в массы. Такие ребята как Shapeways (http://www.shapeways.com/) предоставляют отличный сервис и разнообразие материалов.
Хоть я и имею ежедневный доступ к 3Д принтеру на работе, но пару раз у низ заказывал из-за того, что стандартный материл, который используется в недорогих принтерах – слишком хрупкий и слабый. А также у тех ребят повыше разрешающая способность и возможность делать полноцветную печать.

В добавку к PrintrBot, довольно успешный DIY принтер делают MakerBot.

@krfighter ,
Да, по поводу заказа печати я в курсе, но ведь хочется иметь свое, родное и экспериментировать, экспериментировать и еще раз экспериментировать! К тому же пока и качественные расходники слишком дорогое удовольствие.

Насчет дешевых принтеров вы верно подметили, материал очень хрупкий. В моем случае использовался какой-то промышленный монстр, но что за модель — я не знаю. Печатался не при мне, но надеюсь, когда-нибудь, взгляну на оборудование и процесс вживую (сам я живу в маленьком городке, тут большинство и не знает о существовании 3D-принтеров, не говоря уже о наличии такого оборудования).

Что уж чехлы, я тут видео видел как стены комнаты печатали, опытная модель конечно, кривовато, долго, материал мягкий используется, но только подумайте, что и в каких масштабах можно будет скоро делать. Взял заказал себе беседку на дачу)

Да что там стенки комнаты, когда-нибудь новые айфоны будут на таких штуках печатать;) А по теме: Роман, это Артур стартап поднимает?;) Видел его разговор с владельцем такого принтера в комментариях когда-то;)

@interactivex , никто стартап не поднимает. Я написал о чехле, который мне подарил мой хороший товарищ, и о теме, мне интересной.

Можно пойти дальше и организовать на одной из шестиренок над камерой – смену светофильтров или линз.)

Роман огромное спасибо за обзор и за то что открыли глаза на такое. В нашем городе тоже есть такие услуги, вот хочу подарить авторский челох подруге, но там нужно давать готовый макет в люблм из 3д граф.редакторов. Не могли бы Вы скинуть мне на почту ?

@PowerSure , А еще хотел сказать что все это делается из ленты пластиковой расплавленной и лента бывает любого цвета + еще в тот магаз где я хочу сделать заказ скоро придет Глоу лента которая светиться в темноте 🙂 ну это так из разряда “кстати!”

ЕСЛИ ТУТ ЕСТЬ ПАРНИ КОТОРЫЕ ШАРЯТ В ГРАФИЧЕСКИХ РЕДАКТОРАХ ПОЖАЛУЙСТА ОТЗОВИТЕСЬ И ПОМОГИТЕ 🙂

@PowerSure , у меня 3D-модели чехла нет, но попросил. Если появится, то скину.

Всем привет из недалекого будущего!
Хочется прокоментировать все вышенаписаное
с точки зрения реальной эксплуатации 3D-принтера.
И сразу приношу извенения, за сумбурность обемность.

Надеюсь автор продолжит тему просвещения по 3D-принтерам.

Такой чехольчик напечатан на одном из вариантов
RepRap Prusa, Mendel.
Очень типичные следы печатной головки!
Напечатано головкой 0,5мм, с толщиной слоя 0,35мм.
Материал печати ABS пластик.

Современные 3D-принтер печатают из расплавленного пластикового прутка. Толщина слоя при печати от 0,2мм до 0,5мм. Модель может быть тонкостеночной, как чехол выше, так и заполнятся плстиком вплоть до 100%.

Увы разочарую всех тех кто ждет когда же упадут
цены на 3D-принтер и пластик.
Увы цены НЕ УПАДУТ.
Им некуда падать самосборный стоит 500-600 доларов.
Комплект для сборки 3D-принтера 900-1200 доларов.
3D-принтер фирмы НР, Designjet 3D Printer, с таким же качеством стоит гдето 4500 евро.
И это 500 доларов это физический порог стоимости.
3D-принтер в основном это рама, направляющие, моторы
электроника печатная головка. Это минимум.
Подешеветь может только электроника но она имеет
наименьшую стоимость.
Остальной метал только дорожает.
Плюс главная проблемма 3D-принтеров это КАЛИБРОВКА
а это ручная операция, сложная и нудная.
Пластик ABS стоит 500 рублей килограм, в России.
Тоже падать некуда, пересылка стоит дороже дороже пластика.

“на рутрекере будет ширпотреб” – зачем рутрекер уже все есть http://www.thingiverse.com/featured

“40 рублей за грамм” – мягко говоря дохрена они хотят
Себестоимость ABS где 50 копеек за грамм.
За авторскую вещь да дешево, но авторской там и не пахнет вы приносите модель, они печатают.
Это как пригласить Фотографа, и напечатать в лабе свои фотки.

Стоимость принтера “79000” тысяч дофига он им обходится в 500-600 доларов, 3D-сканер скорей всего они сами печатают на принтере.
Даже в Росси 3D-принтеров собирается достаточно.
Купить подешевле не проблемма.

“Насчет дешевых принтеров вы верно подметили, материал очень хрупкий.”
Неверно.

В дешевых принтерах используют самый прочный пластик.
Используются в основном ABS и PLA.
И дешевый принтер отличается от дорогово лишь
дополнительными фишками корпусом, даже детали взаимозаменяемые.
Печать ведется из бухты пластика. Пластик официально называется “Сварочный пруток”, диаметром 2,95мм и 1,75мм, естеественно никаких лент для печати несуществует, дезинформация. Печать из гранул редкая вещь, сложная вещь.
ABS используется повсеместно это корпуса кондиционеров, электрочайники и большая часть электроники.
ABS очень прочный материал. Автомобиль проезжает по
напечатаным деталям без их разрушения. Сломать конечно можно, но сломать можно все.

А вот в дорогих как раз бывают хреновые материалы,
это которые для спекания, химии фоторезестивные.

Для печати модели нужны не графические модели они
в общем бесполезны. А реальные чертежи в форматах
автокада dxf, а лучше всего STL файлы.
Для создания лучше использовать Компас-3D, автокад, или FreeCAD.

У 3D-принтера есть несколько серьезных проблем
которые стоят перед их распространением.

1. Калибровка. Это сложная и трудная задача
От неё зависит все, толщина слоев, точность.
2. Это это проблемма прилипания первого слоя.
3. Скорость печати, при долщине слоя 0,2мм, это
ох как долго.
4. Подготовка модели к печати.
5. Трудности в подготовке, печати, решении проблем.
В общем надо изучать программу черчения Компас-3D,
Освоение программы для принтера, программу
подготовки модели для печати Slic3r.

6. Основная причина. Большинство задают первый же
вопрос, Да это круто но нахрена?
Вот потом когда распробуют посмотрят. В обещем
теперь на работе принтер не простаивает работает всегда.

Источник

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

  • Чехол на айфон 5s speck
  • Чехол на айфон 5s sgp
  • Чехол на айфон 5s iface
  • Чехол на айфон 5s black star mafia
  • Чехол на айфон 5 принцесса пупырка